旋流器作为一种常见的分离分级设备，其工作原理是离心沉降，当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从给矿口进入旋流器后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切旋流流动。由于粗颗粒(或重相)与细颗粒(或轻相)之间存在粒度差(或密度差)，在离心力、向心力、浮力、流体阻力等作用下大部分粗颗粒(或重相)按螺旋轨迹下旋到底部，作为沉砂从沉砂口排出。细颗粒给矿(轻相)在中心形成内螺旋矿流向上运动，作为溢流从 Feed溢流管排出。
●采用了三维蜗形进料结构，实现了圆周和轴向三维给料，消除了物料进入旋流器后，在溢流管附近产生的紊 流干扰，加速了粗物料向底流口方向的旋流，避免给料急促的回转，更有利于提高分级效率;
●方形管状给料形式，使物料更加接近旋流器内壁，给矿的阻力最小，使物料的发散力，对进料箱的磨损最轻;
●的给矿口楔形调整装置，可在线快速调整旋流器入口的尺寸，提高了旋流器的分级效果;
●楔形调整阀片，使入口管部分增加了可更换的部件，而不需更换旋流器的整个衬套;
●鑫海高耐磨橡胶内衬***的耐磨性能，能***降低使用成本，同时为您的旋流器***时间保持内部流道形 状和尺寸，从而保持稳定的分级效率;
●可提供模压高耐磨橡胶衬套和冷粘高耐磨橡胶衬套，使用寿命长;
●专用的旋流器选型软件，能够快速准确地进行选型。
鑫海Ⅰ型水力旋流器，是鑫海公司运用CFD(流体动力学电脑计算系统)模型和三维模型分析系统等专业的设计理论，研发成功的具有世界***水平的一种高效水力旋流器。更适合于分级、脱水作业。 鑫海Ⅰ型水力旋流器锥体部分有10°、15°、20°三种角度形式可供选用。
|
旋流器规格
|
处理能力
(m /h) |
分级粒度
(mm) |
溢流口直径
(mm) |
沉沙口直径
(mm) |
入口压力
(MPa) |
| 150 | 10-23 | 25-74 | 30-50 | 8-22 | 0.060-0.15 |
| 200 | 17-38 | 28-80 | 40-65 | 16-32 | 0.060-0.15 |
| 250 | 24-53 | 30-82 | 65-100 | 16-40 | 0.060-0.15 |
| 300 | 40-100 | 36-90 | 65-120 | 20-40 | 0.060-0.15 |
| 350 | 56-118 | 40-100 | 80-120 | 30-70 | 0.060-0.15 |
| 400 | 74-157 | 42-105 | 90-135 | 30-70 | 0.060-0.15 |
| 450 | 90-192 | 44-110 | 100-150 | 30-70 | 0.060-0.15 |
| 500 | 128-300 | 50-115 | 130-220 | 35-100 | 0.060-0.15 |
| 550 | 155-368 | 52-120 | 140-240 | 35-100 | 0.060-0.15 |
| 610 | 200-468 | 57-125 | 160-260 | 65-110 | 0.060-0.15 |
| 660 | 237-524 | 60-130 | 180-280 | 80-150 | 0.060-0.15 |
| 710 | 285-580 | 63-135 | 200-280 | 120-160 | 0.060-0.15 |
