矿粒在重介质旋流器内的分离，基本上遵循“阿基米德”原理。矿粒进入旋流器在离心力的作用下，密度大的矿粒奔向器壁，在外螺旋流的作用下，由底口排出，轻密度矿粒进入“分离锥面”内，在内螺旋流的作用下，从溢流口排出。
⑴ 结构简单、操作方便、过粉碎少、次生煤泥少、分选效***。
⑵ 使用高铝陶瓷、高铬合金、碳化硅等耐磨材料组合分段制作，耐磨性好、寿命长、性价比优等特点。
采用重介质旋流器选煤，分选效***，能***处理难选煤，具有较宽的洗选粒度。
重介质旋流器的介质为高密度悬浮液，在离心力的作用下，矿物主要在重介质旋流器中按比重分离，分离的结果，高比重物料(如矸石)集中在外壁，并沿螺旋线向下运动经底流口排出，低比重矿物(如精煤)不能穿透重介质悬浮床层而集中在中心部位，由溢流口排出，从而实现了高效、***分选。
| 规格尺寸 |
直径 (mm) |
入料粒度 (mm) |
入料压力 (Mpa) |
处理能力 (t/h) |
介质循环量 (m3/h) |
| XC2W 350 | 350 | ≤15 | 0.04-0.06 | 25-35 | 80-130 |
| XC2W 500 | 500 | ≤30 | 0.05-0.08 | 35-60 | 130-180 |
| XC2W 600 | 600 | ≤35 | 0.06-0.09 | 60-80 | 180-260 |
| XC2W 710 | 710 | ≤40 | 0.07-0.10 | 80-110 | 260-320 |
| XC2W 800 | 800 | ≤45 | 0.08-0.12 | 110-150 | 320-440 |
| XC2W 900 | 900 | ≤50 | 0.10-0.16 | 150-180 | 440-540 |
| XC2W 1000 | 1000 | ≤55 | 0.15-0.18 | 180-220 | 540-650 |
| XC2W 1100 | 1100 | ≤60 | 0.16-0.22 | 220-250 | 650-800 |
| XC2W 1200 | 1200 | ≤70 | 0.20-0.25 | 250-320 | 800-1200 |
